Proces formiranja dijamantske mreže uglavnom uključuje tkanje, štancanje i istezanje. Tkana dijamantska mreža se formira postupkom "stretch weaving"; štancana dijamantska mreža izrađuje se štancanjem i rezanjem limova; a rastegnuta dijamantska mreža se izrađuje rezanjem i rastezanjem metalnih limova.
Kontrola kvaliteta procesa: Za tkane dijamantske mreže, dijagonalno odstupanje mrežastih otvora i konzistentnost promjera žice moraju se provjeriti. Dijagonalno odstupanje otvora mreže treba biti manje od ili jednako ±3% projektne vrijednosti, a odstupanje prečnika žice unutar istog mrežastog lima treba biti manje od ili jednako ±0,05 mm. Kod žigosane dijamantske mreže potrebno je provjeriti ravnost reza i kvalitet rubova rupa. Visina reza reza treba da bude manja ili jednaka 0,1 mm i ne bi trebalo da bude očiglednog kidanja ili uvijanja na ivicama rupe. Za zavarene mreže, tačke zavarivanja moraju biti pune i bez nepotpunih zavara, a zatezna čvrstoća točaka zavara treba da bude veća ili jednaka 80% zatezne čvrstoće osnovnog materijala. Za pletenu mrežu, raskrsnice žice moraju biti sigurno pričvršćene, a sila klizanja jedne-žice treba biti veća ili jednaka 50 N.
Procesi površinske obrade: Postupci površinske obrade za žičanu mrežu u obliku dijamanta- uključuju elektro-galvanizaciju, vruće-pocinčavanje, premazivanje prahom, PVC premaz i elektrolitičko poliranje. Kiseljenje je ključni korak prethodnog tretmana za uklanjanje oksida, ulja i drugih nečistoća sa metalne površine, poboljšanje kvaliteta površine materijala i postavljanje dobre osnove za naknadnu obradu. Ako se koristi galvaniziranje ili plastični premaz, mora se ispitati prianjanje, debljina i otpornost premaza na koroziju. Na primjer, debljina pocinčanog sloja bi trebala biti veća ili jednaka 80 mikrometara, a debljina plastičnog premaza trebala bi biti veća ili jednaka 120 mikrometara.